嘉和纺织厂的车间里，织机轰鸣声透着疲惫。
老旧设备运转时震颤不止，棉絮在空气中浮沉，落在工人油腻的工装肩头。厂长王建国蹲在生产线旁，手指抚过布满锈迹的齿轮，指腹沾着黑褐色油泥。
刚接到的订单要求面料密度提升三成，现有织机根本达不到精度，这批货要是交不出去，工厂就得在三个月内关门。
车间角落的废弃设备堆里，几十台淘汰的老式织机蒙着厚尘。
五年前，这里还是嘉和的支柱企业，如今却成了转型最难啃的硬骨头。
王建国起身时膝盖发响，车间里的三十多个工人，平均工龄超过十五年，最年轻的也已四十出头，没人懂自动化操作，更没人敢轻易改变现状。
市政府办公楼的走廊里，工业转型专项组的文件袋堆到半人高。
张扬踩着晨光走进办公室，桌面上摊着全市传统企业清单，红笔在纺织、机械、化工三类企业名称旁画满圈。
国土局刚送来的低效用地分布图上，纺织厂所在区域被标成深红色，土地产出强度不足高新技术企业的十分之一。
“转型不是选择题。” 张扬指尖点在纺织厂的位置，声音不大却掷地有声。专项组成员围坐桌前，面前的报表显示，全市 32 家传统企业中，28 家处于产能过剩状态，19 家存在环保不达标问题，去年的平均利润率仅 1.2%，而高新技术企业的利润率高达 23%。
工信局副局长带着政策文件走进纺织厂时，王建国正在给工人发工资。
薄薄的工资袋里，现金比上个月又少了两百。
“王厂长，技改补贴政策下来了，购置新设备能补 20%，最高五百万。” 副局长把文件放在布满油污的办公桌上：“再拖下去，不仅工厂保不住，这三十多个工人也得失业。”
王建国翻开文件，手指在 “补贴” 二字上反复摩挲。
他这辈子都在跟织机打交道，最清楚这些老设备的脾性，也最害怕改变。
新设备一套就要上百万，就算有补贴，自己也得掏大半，万一转型失败，多年的积蓄就打了水漂。
“让我想想。” 他把文件推到桌角，眼神里满是犹豫。
同一时间，嘉和机械厂的车间里，厂长李志强正对着一堆报废的零件发愁。
数控机床老化导致加工精度不足，客户退回了三批货，损失超过百万。
车间主任蹲在地上，用扳手敲着生锈的机床：“老李，要不咱们也申请技改补贴？隔壁盛达科技就是换了新设备，现在订单都排到明年了。”
李志强摇头，他试过跟银行贷款，可工厂的土地抵押额度早已用完，没有抵押物，根本贷不到钱。
“转型哪有那么容易，没钱没技术，就是死路一条。” 他踢了踢脚下的零件，金属碰撞声透着绝望。
专项组的碰头会上，各部门反馈的问题集中爆发。
传统企业普遍缺乏资金、技术和人才，部分厂长思想保守，对转型心存抵触。
“不能等他们主动找上门。” 张扬合上笔记本：“分组包联企业，一对一帮扶，资金不够的，协调银行开通专项贷款；技术不足的，对接高校和科研院所；思想不通的，带他们去盛达科技、德意志产业园实地看。”
第一组帮扶人员进驻纺织厂时，王建国正在组织工人抢修故障织机。
“王厂长，我们联系了江南大学纺织学院，他们有最新的面料研发技术，还能派专家驻厂指导。” 帮扶组组长递上合作意向书：“银行那边也沟通好了，技改专项贷款年利率只有 3.8%，比普通贷款低两个点。”
王建国看着意向书，又看向车间里埋头干活的工人。
老陈是厂里的老技工，老婆常年卧病在床，孩子还在上大学；小张刚结婚没多久，房贷每个月就要还三千多。
要是工厂倒闭，这些人该何去何从？
他拿起笔，在合作意向书上签下名字，笔尖划过纸面的声音，在安静的办公室里格外清晰。
机械厂的转机来自一场现场会。
李志强跟着专项组来到盛达科技，看着自动化生产线上机器人精准操作，看着年轻的技术人员对着电脑调试程序，他的眼睛亮了。
“李厂长，你看这生产线，以前十个人干的活，现在两个人就能完成，产品合格率还能提升到 99% 以上。”
盛达科技的李洪涛指着生产线介绍：“我们当初也没钱，就是靠技改补贴和专项贷款，才咬牙换了设备。”
回厂的路上，李志强一言不发。
他算了一笔账，更换三台数控机床需要两百八十万，补贴后自己只需掏两百二十四万，专项贷款分五年还，每个月还款不到四万，只要订单能恢复，不出两年就能回本。
“明天就提交技改申请。” 他对身边的车间主任说，语气里带着从未有过的坚定。
转型的阵痛很快显现。
纺织厂淘汰了十台老式织机，五位年龄偏大、无法适应新设备的工人面临下岗。
王建国整夜睡不着觉，他找到帮扶组：“能不能想想办法，给他们找个出路？”
帮扶组立刻对接人才公寓的物业公司和园区配套企业，一周内就为五位工人安排了安保、保洁岗位，薪资待遇与之前相差无几。
机械厂的新设备运到那天，车间里挤满了工人。
看着崭新的数控机床，大家既好奇又紧张。高校派来的技术专家手把手教学，可很多工人连电脑操作都不会，光是熟悉控制面板就花了半个月。
有两位老工人实在学不会，主动提出辞职，李志强红着眼眶给他们结算了工资，额外多给了三个月的补偿金。
问题接踵而至。
纺织厂的新设备调试时，出现了面料起皱的问题，专家排查了三天才发现是温度控制不当；机械厂的工人操作不熟练，导致第一批新产品的合格率只有 70%，客户提出了退货。
王建国和李志强都承受着巨大的压力，夜里经常跑到车间，对着新设备发呆。
专项组及时调整帮扶策略，从高校和企业抽调技术骨干，组建了临时指导队，驻厂解决技术难题。
纺织厂的温度控制系统经过优化，面料起皱问题彻底解决；机械厂开展了为期一个月的技能培训，工人操作越来越熟练，产品合格率稳步提升。
三个月后，纺织厂的新型面料成功下线。这种面料密度高、透气性好，被一家知名服装品牌看中，签下了全年供货协议，订单金额超过千万。车间里，工人穿着干净的新工装，操作着自动化织机，棉絮少了，噪音小了，月工资比之前涨了两千多。王建国看着流水线上的面料，脸上露出了久违的笑容。
机械厂的数控机床全面投产，加工精度达到了行业领先水平。之前退回货物的客户重新下单，还介绍了新的合作伙伴，工厂的订单排到了半年后。李志强站在车间里，看着电脑屏幕上不断跳动的生产数据，给专项组打去电话：“要是当初没转型，现在工厂早就没了。”
转型的浪潮席卷着嘉和的每一个角落。嘉和化工厂投入八百万进行环保改造，引进了先进的污水处理设备，不仅达到了环保标准，还能回收利用废水，每年节省水费三十多万；嘉和五金厂与产学研基地合作，研发出新型合金材料，产品附加值提升三倍，成功打入国际市场。
但转型并非一帆风顺。嘉和制鞋厂因为资金链断裂，没能按时完成设备更新，最终还是倒闭了。专项组第一时间介入，帮助厂里的六十多名工人分流到其他企业，协调银行减免了部分债务。厂长握着帮扶组组长的手：“虽然工厂没了，但我知道转型是对的，以后有机会，我还想再试试。”
市委常委会上，张扬看着转型进展报表，脸上没有丝毫松懈。
传统企业转型率达到 65%，但仍有 11 家企业进展缓慢，高技能技工缺口还有五百多人。“转型不能一蹴而就，更不能半途而废。”
他指着报表上的数字：“继续加大帮扶力度，对进展缓慢的企业一对一制定方案，技能培训要跟上，确保每个转型企业都能有人可用。”
人才公寓的技能培训中心里，挤满了来自各个传统企业的工人。他们穿着统一的培训服，认真听着老师讲解自动化设备操作、新型材料应用等知识。
投影仪上，一张张对比图展示着转型前后的变化，从老旧设备到自动化生产线，从低附加值产品到高端产品，直观的画面让工人们学习的热情更高了。
一位来自纺织厂的老工人，之前因为年龄大，对新设备很抵触，现在却成了培训中心的学习标兵。
“以前觉得老办法靠谱，现在才知道，新技术能让我们少干活、多挣钱。”
他拿着培训证书，脸上满是自豪：“我现在也能操作电脑了，不比年轻人差。”
产学研基地里，专家团队忙着为传统企业提供技术支持。林教授带领团队，帮助三家企业解决了技术难题，研发出四项新技术，其中两项获得了国家专利。
“传统企业有基础、有经验，只要加上技术和人才，就能焕发新的活力。” 林教授看着实验室里的样品，语气坚定。
年底的经济工作会议上，最新统计数据新鲜出炉。
全市传统企业转型后，平均利润率提升至 8.5%，较之前增长七倍；环保达标率从 62% 提升至 98%，单位产值能耗下降 40%；新增就业岗位两千多个，其中高技能岗位八百多个。
张扬站在台上，看着台下的企业负责人、干部和工人代表，声音铿锵有力：“转型之路没有捷径，更没有退路。嘉和不能只靠一条腿走路，只有传统产业升级和新兴产业崛起两条腿并行，才能走得稳、走得远。”
台下响起热烈的掌声，王建国和李志强相视一笑，眼里满是感慨。
他们知道，这场转型不仅保住了自己的工厂，更保住了嘉和的未来。
夜色渐深，嘉和的车间里依旧灯火通明。
纺织厂的织机运转有序，机械厂的数控机床精准加工，化工厂的环保设备平稳运行。
这些曾经濒临淘汰的传统企业，经过转型的洗礼，重新焕发出生机与活力。
张扬站在市委大楼的窗前，俯瞰着这座在转型中蜕变的城市。
远处的德意志产业园和产学研基地灯火璀璨，近处的传统企业车间灯光温暖。
两条腿走路的嘉和，正以更加稳健的步伐，向着更高质量的发展目标迈进，未来的道路，或许还会有挑战，但只要坚定转型的决心，就一定能迎来更加美好的明天。
……
……
纺织厂的新型面料生产线刚稳定运转一个月，王建国就带着样品跑到了盛达科技。
李洪涛的办公室里，两块面料平铺在桌面上，一块是纺织厂的新产品，另一块是盛达科技电池包装所需的专用面料。
“你看能不能适配你们的电池包装工艺？” 王建国的声音带着期待：“我们的面料密度达标，透气性也好，价格比你们现在用的进口面料低三成。”
李洪涛拿起面料，对着光仔细查看，又用手揉搓测试韧性。
盛达科技的电池产品出口欧洲，对包装面料的要求极高，不仅要防磨损、防潮湿，还要符合环保标准。“先拿回去做检测。” 他把样品递给技术总监，“三天后给你结果，如果各项指标都达标，我们可以签长期供货协议。”
王建国心里悬着的石头落了一半。转型后，纺织厂的产能提升了，但销售渠道单一，主要还是依赖老客户。要是能跟盛达科技合作，不仅能稳定订单，还能借着盛达的渠道，打开更多高端市场。离开盛达科技时，他特意绕到车间，看着自动化生产线旁忙碌的工人，心里暗暗较劲：一定要把产品质量做到最好。
三天后，检测结果出来了，面料的各项指标均符合要求，唯独环保认证还差一项检测。“欧洲客户对环保要求很严，必须拿到欧盟的 REAch 认证。” 李洪涛在电话里说，“要是能在一个月内办下来，我们就签三年的供货合同，每年采购量不低于两百万米。”
王建国挂了电话，立刻召集技术人员开会。环保认证需要专业的检测设备和技术数据，纺织厂自己根本做不了。他第一个想到的就是产学研基地的林教授团队。当他带着面料样品找到林教授时，实验室里正忙着调试新型检测仪器。“我们可以帮你做检测，整理认证所需的数据。” 林教授翻看面料的成分报告，“但欧盟的认证流程复杂，需要对接专业的认证机构，我们可以帮你引荐。”
半个月里，纺织厂的技术人员泡在产学研基地，跟着林教授团队做检测、整理数据；帮扶组则联系了上海的认证机构，开通了绿色通道。王建国每天都要往基地跑一趟，看着检测数据一点点完善，心里的底气越来越足。最终，在认证机构的协助下，纺织厂顺利拿到了 REAch 认证，当认证证书送到王建国手上时，他当场给李洪涛打去电话：“合同可以签了。”
与此同时，机械厂的数控机床也派上了新用场。德意志精密仪器产业园的一家企业急需一批高精度零部件，四处寻找供应商都没找到合适的。李志强听说后，主动带着样品找上门。产业园的技术负责人拿着零部件，用专业仪器检测精度，误差控制在 0.001 毫米以内，完全符合要求。“我们每月需要五千件，能不能保证供货？” 技术负责人问。
“没问题。” 李志强拍着胸脯保证，“我们的设备精度能达标，产能也跟得上。”
可合作刚启动一个月，问题就出现了。机械厂生产的零部件虽然精度达标，但材质的耐磨性不足，部分零部件使用不到一个月就出现了磨损。产业园的企业提出了异议，要求要么改进材质，要么终止合作。
李志强急得满嘴起泡，他带着磨损的零部件跑到产学研基地，找到材料学专家。专家经过检测，发现是零部件的合金成分比例不合理，导致耐磨性不足。“我们可以帮你优化合金配方，但需要调整生产工艺。” 专家递上优化方案，“添加一种新型合金元素，同时调整热处理温度，就能提升耐磨性。”
调整生产工艺需要更换部分设备配件，还要对工人进行重新培训。李志强毫不犹豫地投入资金，采购了新的配件，邀请专家驻厂指导。工人们放弃了休息时间，跟着专家学习新的生产工艺，经过半个月的调试，新型零部件终于生产出来了。耐磨性测试中，零部件的使用寿命提升了三倍，完全满足了产业园企业的要求。
“以后我们的零部件，就定点从你们厂采购。” 产业园的技术负责人握着李志强的手，“不仅是我们，我还会把你们推荐给其他企业。”
转型企业间的协同效应越来越明显。纺织厂给盛达科技供应包装面料，盛达科技的电池产品给德意志产业园的企业配套，机械厂为产业园生产零部件，形成了一条完整的产业链。市委办公室里，张扬看着最新的产业链图谱，红色线条将传统转型企业与新兴产业企业紧密连接，形成了一张密密麻麻的合作网络。