两天后，提纯好的混合粉末被送到军用材料检测实验室。赵建军亲自盯着检测过程，当电感耦合等离子体质谱仪显示杂质含量低于 0.001%，洛氏硬度计测出 58hRc 的初步硬度，盐雾试验箱里的样品 72 小时后依旧光亮如新时，他终于露出了笑容，拍着张磊的肩膀说：“好！原料过关了，接下来就看技术组的万倍具现了！”
技术组的车间里，老王正带领团队围着具现舱忙碌。这是基地第一次尝试多元素协同具现，铁、铜、稀土的粒子结合能差异让他们一开始就遇到了难题。前五次试具现，出来的钢材要么局部铜含量过高变脆，要么铜含量不足硬度不够，控制台前的工程师们脸色都越来越凝重。
“问题出在能量场频率和粒子注入顺序上。” 老王盯着粒子重组动态监测图，手指在屏幕上画着曲线，“铁原子结合能 4.3eV，铜 3.7eV，稀土 3.2eV，单一频率根本没法让它们均匀结合。咱们试试分段调控，先注铁，再注铜，最后注稀土，频率跟着调。”
工程师们立刻调整参数，第六次试具现开始了。冷蓝色的光在舱体内闪烁，铁原子先注入，形成细密的晶体骨架，接着铜原子在较低频率下填充间隙，最后稀土原子缓慢注入，优化晶体结构。舱体打开的瞬间，一块暗黑色的特种钢材泛着均匀的光泽，老王拿起硬度计轻轻一压，61hRc 的数值跳了出来，抗冲击强度测试也达到了 2500mpa。
“成了！” 车间里爆发出欢呼声，智能监控小组的小张立刻布置传感器，32 个监测点实时传输能量场强度、粒子浓度和温度数据，中央控制平台上的曲线平稳运行，再没有出现异常波动。三天后，10 吨铜合金特种钢整齐地堆放在车间里，泛着冷硬的光泽。
武器研发的最后一步，落在了防御组身上。李虎和赵建军凑在设计图前，现役军用刀剑的图纸被修改得密密麻麻。铁剑的剑身从 1.5 公斤减重到 1.2 公斤，菱形截面的剑尖更利于穿刺，两侧的血槽既能减轻重量，又能提升抗弯曲性能；铁盾设计成弧形，5 毫米的厚度比原来薄了 1 毫米，重量降到 3.2 公斤，边缘包裹着铜合金包边，背后的双背带用高强度尼龙制成，能承受 500 公斤的拉力。
“万倍钢材硬度够高，咱们不用做那么厚重，士兵拿着也轻便。” 李虎指着设计图上的防滑橡胶剑柄，“这材质能扛 - 30c到 60c的温差，边防部队在高原和沙漠都能用。”
锻造车间里，智能锻压机的轰鸣声震耳欲聋。特种钢材被加热到 1200c，在 500 吨的压力下反复锻打，每一次锻打都让钢材内部的晶体更致密。淬火时，油温严格控制在 80c，快速冷却后再回火处理，消除内应力。王猛穿着厚重的防火服，每两小时就检测一次工件性能，有一次油温不小心升到 90c，他立刻停机调整，重新淬火，直到硬度和韧性都达标才罢休。
十天后，100 柄铁剑和 50 面铁盾终于制作完成。铁剑剑身刻着 “赤漠万倍” 的标识，暗黑色的剑身在灯光下泛着冷光；铁盾的盾面印着国防科工委的徽章，弧形的表面光滑而坚固。
实战测试场成了最热闹的地方。士兵们手持铁剑，轻松砍透 10 毫米厚的普通钢板，剑尖穿刺钢靶的深度达 15 厘米；10 公斤的铁锤以 10m\/s 的速度撞击铁盾，只留下一个轻微的凹陷；高低温试验箱和沙尘试验箱里的武器经过极端环境考验，性能依旧稳定。
“好武器！” 赵建军看着测试数据，激动得声音都有些沙哑，“这批武器优先配给新疆边防部队，让他们在沙漠高原上，有更硬的底气！”
交付那天，阳光正好。100 柄铁剑和 50 面铁盾被装进军用包装箱，整齐地码在卡车上。林舟和赵建军站在卡车旁，看着车队缓缓驶离基地，朝着边防的方向而去。
“接下来，咱们还要研发坦克装甲、导弹外壳。” 赵建军握着林舟的手，眼神坚定，“赤漠基地的万倍技术，会成为国防建设的核心力量！”
林舟望着车队消失的方向，身后的基地里，勘探组又开始了新的矿脉勘探，技术组的具现舱依旧闪烁着冷蓝色的光，防御组的锻造车间传来熟悉的轰鸣声。他知道，这只是开始，在这片沙漠里，还有更多的挑战等着他们，还有更多守护家国的利器，将从这里诞生。